Viskositet
Forklaring af videnskabelige og teknologiske termer: Anti-flow volumen egenskaberne for flydende, pseudo-væske eller pseudo-fast materiale, det vil sige den indre friktion eller indre strømningsmodstand mellem molekyler, når det flyder under påvirkning af ydre kraft. Under normale omstændigheder er viskositeten direkte proportional med hårdheden.
Hårdhed
Et materiales evne til lokalt at modstå hårde genstande presset ind i dets overflade kaldes hårdhed. Silikonegummi har et Shore-hårdhedsområde på 10 til 80, hvilket giver designere fuld frihed til at vælge den nødvendige hårdhed for bedst muligt at opnå specifikke funktioner. Forskellige mellemhårdhedsværdier kan opnås ved at blande polymersubstrater, fyldstoffer og additiver i forskellige proportioner. På samme måde kan tiden og temperaturen for opvarmning og hærdning også ændre hårdheden uden at ødelægge andre fysiske egenskaber.
Trækstyrke
Trækstyrke refererer til den kraft, der kræves i hver rækkeenhed for at få et stykke gummimateriale til at rive. Trækstyrken af termisk vulkaniseret solid silikonegummi er mellem 4.0-12.5MPa. Trækstyrken af fluorsiliconegummi er mellem 8.7-12.1MPa. Trækstyrken af flydende silikonegummi er i området 3.6-11.0MPa.
Rivestyrke
Modstanden, der hindrer udvidelsen af snittet eller snittet, når der påføres kraft på den skårne prøve. Selv hvis det udsættes for ekstrem høj vridningsspænding efter skæring, kan det termisk vulkaniserede massive silikonegummi ikke rives i stykker. Rivestyrkeområdet for varmvulkaniseret massivt silikonegummi er mellem 9-55 kN/m. Rivestyrkeområdet for fluorsiliconegummi er mellem 17.5-46,4 kN/m. Rivestyrken af flydende silikonegummi varierer fra 11,5-52 kN/m.
Forlængelse
Henviser normalt til "Ultimate Break Elongation" eller den procentvise stigning i forhold til den oprindelige længde, når prøven går i stykker. Termisk vulkaniseret solid silikonegummi har generelt en forlængelse i området fra 90 til 1120 procent. Den generelle forlængelse af fluorsiliconegummi er mellem 159 og 699 procent. Den generelle forlængelse af flydende silikonegummi er mellem 220 og 900 procent. Forskellige forarbejdningsmetoder og valg af hærder kan i høj grad ændre dens forlængelse. Forlængelsen af silikonegummi har meget med temperaturen at gøre.
Driftstid
Driftstiden regnes fra det øjeblik kolloidet tilsættes vulkaniseringsmidlet. Der er faktisk ingen fuldstændig grænse mellem denne operationstid og den efterfølgende vulkaniseringstid. Kolloidet har undergået vulkanisering fra det øjeblik, hvor vulkaniseringsmidlet er tilsat. Denne driftstid betyder, at produktets 30-minut vulkaniseringsreaktion ikke påvirker kvaliteten af det færdige produkt. Derfor, jo mere tid der spares i produktdriftsprocessen, jo mere gavnlig er det for det færdige produkt.
Hærdetid
Nogle steder vil der siges, at det er hærdetid. Med andre ord er vulkaniseringsreaktionen af silicagel dybest set overstået efter så lang tid. Dette slutter som udgangspunkt, hvilket betyder, at produktet allerede er tilgængeligt, men faktisk er der stadig en lille del af hærdningsreaktionen, som endnu ikke er afsluttet. Derfor tager produkter fremstillet af silikonegummi, såsom silikoneforme, normalt et stykke tid, før de tages i brug.
